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Revêtement de flocon de zinc
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Revêtement de flocon de zinc de rotation d'immersion avec la protection contre la corrosion de Microlayer

Revêtement de flocon de zinc de rotation d'immersion avec la protection contre la corrosion de Microlayer

Nom De La Marque: GAT
Numéro De Modèle: JH-9382
MOQ: 100 Kiloamperes
Prix: négociable
Conditions De Paiement: L / C, T / T
Capacité D'approvisionnement: 2 tonnes/tonnes par jour
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Changzhou dans la porcelaine
Certification:
ISO9001
PH (20℃):
3.8-5.2
Cr6+:
≥25g/L
Densité:
1.33±0.05 (revêtement d'immersion-rotation)
Viscosité:
20-60seconds (pulvérisation)
Température de fonctionnement:
22±2℃
Nom:
Revêtement de flocon de zinc
Détails d'emballage:
A16KG/B24kg
Capacité d'approvisionnement:
2 tonnes/tonnes par jour
Mettre en évidence:

Électrodéposition zinc-nickel

,

Électrodéposition mécanique de zinc

Description du produit

Revêtement de flocon de zinc de rotation d'immersion avec la protection contre la corrosion de Microlayer

La 1 information de revêtement de flocon de zinc

Nom commercial : Zincover

No. d'article/modèle : JH-9382

2 compositions/informations sur des ingrédients

JH-9382 se compose de trois paquets : A, B et C ;

Emballez A : C'est une boue de gris argenté qui principalement a chimiquement combiné avec du Zn de flocon d'extra-fin, l'Al de flocon d'extra-fin et l'additif organique.

Paquet B : C'est la solution de l'eau qui a principalement combiné avec la solution additive et particulière etc. de protecion de corrosion de régulateur de l'eau.

Paquet C : C'est le tackifier du revêtement qui a principalement composé de la poudre blanche ou jaunâtre de cellulose.

Processus 3 de revêtement

3,1 rapport de mélange

Emballez A : 16,0 kilogrammes

Paquet B : 24,0 kilogrammes (la quantité peut être augmentée convenablement si revêtement de jet)

Paquet C : 0-50 g (selon une demande différente de viscosité)

3,2

Avant mélange, Keep a pesé A&B dans le bain d'eau à 25±2℃, puis remue A pour faire le métal la boue disperser uniformément par le mélangeur de fréquence, après qu'A soit entièrement également dispersé, ramènent la vitesse de agitation à 60r/min, et ajoutent le B.

3,3

Ajoutez B au stirring A lentement. Au moment où, la température de baril montera, quand elle atteint 35℃, dispositif de frigorification de démarrage pour maintenir la température de baril constante à 35℃.

3,4

Remuez le mélange environ 1~2 heures de rapide après que B supplémentaire, puis ajoutez C.C devrait être saupoudré si le morceau existent. (La température de baril ne devrait pas être inférieure à 30℃, autrement C ne sera pas dissous suffisamment.) remuez alors 12 heures sans interruption.

3,5

Le revêtement devrait être filtré par l'écran d'acier inoxydable de 100 mailles avant le versement dans le baril d'immersion.

v

3,6

Le dispositif de contrôle de température devrait être équipé du baril d'immersion pour garder la température du revêtement à 22±2℃. (Si temp. est trop haut, la peinture est exposée à détériorer, et la viscosité sera effectuée.) Le revêtement devrait être remué circulairement pour maintenir également dispersé.

3,7

Examinez la densité, pH, la température, viscosité d'enduire toutes les 8 heures si fonctionnez sans interruption.

5 données techniques

Non. Article Données
1 PH 3.8-5.2
2 Cr6+ ≥25g/L
3 Densité 1.33±0.05 (pulvérisation) 1.33±0.05 (revêtement d'immersion-rotation)
4 Viscosité 20-60seconds (pulvérisation) 60-80seconds (revêtement d'immersion-rotation) selon la configuration différente de la viscosité de traitement d'objet
5 Température de fonctionnement 20±2℃

Diagramme de 6 mélanges

Précaution : La température devrait être commandée dedans au-dessus de l'opération.

7 emballant

Emballez A : baril en métal 16kg/ Paquet B : baril du plastique 24kg Paquet C : baril en métal 5kg

(Pour l'emballage spécial)

Période de garantie de la qualité 10

Avant composé 6 mois à 20℃

Après que composé 30 jours à 20℃ (il peut être réutilisé si ajoutant le revêtement frais sans interruption. )

Il devrait être stocké sous 20℃ sinon en service.

Revêtement de flocon de zinc de rotation d'immersion avec la protection contre la corrosion de Microlayer 0

Revêtement de flocon de zinc de rotation d'immersion avec la protection contre la corrosion de Microlayer 1

Revêtement de flocon de zinc de rotation d'immersion avec la protection contre la corrosion de Microlayer 2