Revêtement de phosphate de zinc de solution de l'eau/revêtement en aluminium flocon de zinc
Données de CoatingTechnical de phosphate de zinc
| Non. |
Article |
Données |
| 1 |
PH |
3.8-5.2 |
| 2 |
Cr6+ |
≥25g/L |
| 3 |
Densité |
1.33±0.05 (pulvérisation) 1.33±0.05 (revêtement au trempé) |
| 4 |
Viscosité |
Selon la configuration différente de la viscosité de traitement d'objet |
| 5 |
Température de fonctionnement |
22±2℃ |
Diagramme de 6 mélanges
Précaution : La température devrait être commandée dedans au-dessus de l'opération.
Processus 2 de revêtement
2,1 dégraissage
L'objet devrait être dégraissé s'il y a d'huile sur la surface. Il y a trois méthodes de transformation :
1. À hautes températures
agent de dégraissage de l'eau-base 2.Neutral
dissolvant 3.Organic tel que le chlorure de méthylène.
2,2 Derusting
L'objet ne peut pas être enduit s'il y a rouille ou bavures sur la surface. La meilleure méthode de transformation est grenaillage. La résistance à la corrosion du revêtement sera effectuée si le nettoyage acide adoptait.
2,3 revêtement
L'afer d'objet dégraissant et grenaillage devrait être enduit par le revêtement d'Immersion-rotation ou le revêtement de pulvérisation.
2,4 préchauffage
L'objet après qu'enduit devrait être préchauffé dès que possible à 80~150℃ pendant 8~15 minutes pour s'évaporer. (selon l'absorption de la chaleur de l'objet.)
2,5 traitement
L'objet après préchauffage devrait être traité à 310-340℃ pour 20-40mins. (selon l'absorption de la chaleur de l'objet.)
3 attentions
D'autres produits chimiques tels qu'aucun genre d'acide, sel d'alcali ne peuvent pas être mélangés dans le revêtement, parce que ceux-ci peuvent activer le plat de Zn et d'Al à vieillir le revêtement.
Évitez l'irradiation du soleil et du rayon ultraviolet pendant le long moment où fonctionnant, autrement elle accélérera le vieillissement ou la polymérisation du revêtement.
Il est très important de commander la température du revêtement. Si la température du revêtement change en fonctionnant, il effectuera la viscosité, alors effectuez la qualité de revêtement sur l'objet. Ainsi les relations parmi la température, la viscosité et le shoud de processus de rotation soient commandées bien en enduisant.
La viscosité sera différente si la méthode de revêtement est différente. Choisissez les basses données si revêtement de jet, et choisissez les données élevées si revêtement de rotation d'immersion.
4 emballant
| Emballez A : |
baril en métal 16kg/ |
Paquet B : |
baril du plastique 24kg |
Paquet C : |
baril en métal |
(Pour l'emballage spécial)
Période de garantie de la qualité 10
Avant composé 6 mois à 20℃
Après que composé 30 jours à 20℃ (il peut être réutilisé si ajoutant le revêtement frais sans interruption. )
Il devrait être stocké sous 15℃ sinon en service.
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