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Détails des produits

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Four de moulage
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JUNHE® LBGE3115 Four à trois dimensions de type boîte à pas

JUNHE® LBGE3115 Four à trois dimensions de type boîte à pas

Nom De La Marque: JUNHE
Numéro De Modèle: LBGE3115
MOQ: 1SET
Prix: négociable
Conditions De Paiement: LC, T/T
Capacité D'approvisionnement: 1 set 3 mois
Informations détaillées
Lieu d'origine:
Chine
Certification:
ISO 9001 TS16949
Capacité de chargement maximale:
180kg/plateau
Taille du plateau:
1150×1500mm
La température de four:
80 ~ 360 ℃, réglable
Méthode de chauffage:
Chauffage au gaz, chauffage électrique, en option
Consommation d'énergie:
Gaz naturel : 18 à 20 m³/h ; Chauffage électrique : 110 kW/h
Total des plateaux/capacité:
31 plateaux, capacité maximale d'une couche : 3600 kg/h
Puissance totale:
130 kW/h
Type de transmission:
3min/plateau, progressif et réglable
Capacité d'approvisionnement:
1 set 3 mois
Mettre en évidence:

four de durcissement de type boîte avec garantie

,

four tridimensionnel à pas

,

four de durcissement industriel LBGE3115

Description du produit

Profil du produit

Le four tridimensionnel de type boîte à pas JUNHE® LBGE3115 peut répondre aux exigences de revêtement des fixations automobiles et des pièces de quincaillerie, contrôle par lots, faible consommation d'énergie, sécurité et respect de l'environnement, prévention du mélange des matériaux, faibles coûts d'exploitation, informatisation, mise à niveau intelligente et IoT.

 

Propriété fonctionnelle

1, Standardisation des modules : performances stables, conception modulaire et standardisée, assemblage complet de la machine, plug and play, installation facile, sélection intelligente, mise à niveau facile, adaptation à la machine de revêtement standard Junhe.
2, Faible encombrement : équipement compact, structure stéréoscopique intégrée multicouche, surface réduite de près des deux tiers par rapport aux fours de cuisson classiques.
3, Excellente économie d'énergie et respect de l'environnement : récupération d'énergie de refroidissement, conception entièrement fermée, collecte centralisée de l'air d'échappement.
4, Bonne gestion des lots : préchauffage et cuisson continus de type plateau à pas, chaque plateau correspondant à chaque panier de la machine de revêtement, contrôle des données par lots, prévention du mélange des pièces, bonne gestion des lots.
5, Faibles coûts d'exploitation : contrôle complémentaire du préchauffage, de la cuisson et du refroidissement, économie d'énergie, économie de plus de 20 % par rapport aux fours de cuisson classiques, chargement et déchargement d'un seul côté, réduction des investissements intelligents et des coûts de main-d'œuvre.

 

Paramètre technique

Capacité de chargement maximale 180 kg/plateau Taille du plateau : 1150 × 1500 mm
Température du four 80~360 ℃, réglable Méthode de chauffage Chauffage au gaz, chauffage électrique, en option
Consommation d'énergie Gaz naturel : 18–20 m³/h ; Chauffage électrique : 110 kW/h Plateaux totaux/capacité 31 plateaux, capacité maximale d'un revêtement : 3600 kg/h
Puissance totale 130 kW/h Type de transmission 3 min/plateau, pas à pas et réglable
Uniformité de la température du four de la zone effective Section transversale : ±10 ℃ Temps de préchauffage/cuisson 12 min, 28 min
Taille de la machine 12500 × 2750 × 4365 mm Pièces à usiner appropriées Hauteur ≤ 150 mm
Machine de revêtement appropriée JUNHE®TDSP0500,JUNHE®TDST0800series Peinture appropriée Convient à tous les types de peintures à base d'eau et à base de solvant
Taux de collecte des gaz d'échappement 95 % Interface d'informatisation Interfaces de communication 5G et IoT, plateforme cloud de données, compatible avec les systèmes AGV et MES

*Les paramètres de performance ci-dessus peuvent varier en raison du processus de fabrication, de la sélection électrique, de l'installation, de la forme et de la sélection du processus de la pièce à usiner.