Noirs plaqués zinguent Dacromet plaquant le liquide

Avec le développement continu de la technologie moderne, la plupart des produits se sont considérablement améliorées, et maintenant le revêtement des métaux de Dacromet est devenu un nouveau type de revêtement anti-corrosif que les gens aiment beaucoup. Maintenant parlons de comment distinguer le revêtement de dacromet vrai et faux.

D'abord, la sélection de la bonne poudre de zinc de flocon, est d'obtenir un bon revêtement de Dacromet un état important. C'est en ce moment qu'il y a un problème avec faux Dacromet.

En second lieu, la méthode d'observation : Puisque le zinc choisi par solution de revêtement de dacromet, est tout à fait petit, l'oeil non-nu peut directement voir clairement. Par conséquent, afin de confirmer la situation réelle de la poudre de zinc utilisée, nous devons utiliser des outils pour analyser et juger. Vous pouvez utiliser le microscope pour observer, ne devez pas utiliser un microscope avec un grand rapport optique, tant que vous pouvez voir clairement là-dessus. En regardant le zinc lavé descendant en dessous de la tasse, vous pouvez vous renseigner sur le choix du zinc de revêtement dans les détails. N'est pas fait en poudre de zinc de flocon, fait, due à la performance de l'importation bon, si plus solide, film de grand diamètre, ou le post-traitement n'est pas fait, sera également observé dans l'utilisation du lavage de l'eau, la précipitation est bientôt apparue, l'utilisation de cette poudre pour le dacromet n'est pas satisfaisante et le revêtement fait avec cette poudre est d'une qualité plus inférieure, mais une telle poudre de flocon peut être employée dans d'autres revêtements aqueux.

Données techniques :

Instructions et attention :

1. Revêtement au trempé, revêtement de jet etc.

2. Il devrait être remué entièrement avant utilisation ; l'eau distillée ou l'eau désionisée peut être employée pour ajuster la viscosité ; Viscosité fonctionnante : 30-60s.

3. Quand l'humidité d'environnement plus haute que 85%, peut ajouter certain alcool industriel pour ajuster la viscosité

4. Traitement de la condition : 80℃/10min+140℃/30min

5. Appareil de nettoyage : l'eau courante peut être employée

6. Évitez les substances acides, ou la polymérisation et la détérioration se produiront.

7. Ce produit peut seul être employé, la demande extérieure enduite exempte d'huile, protégée de la poussière et sèche, mieux pour faire le traitement préparatoire du dégraissage, derusting, et phosphater.

Méthode de transformation :

Un 1 manteau supérieur de base-coat+ 1

Manteau supérieur de B 2 base-coat+ 1 (protection contre la corrosion lourde)

Paramètre de processus :

La température droite de revêtement au trempé

Viscosité 45-60 S d'Operateing

Centrifugeuse 210~270 RPM/min 10s X 4-8 fois

(Le dispositif de centrifugeuse ne peut pas être mélange utilisé avec le dyrer de rotation)

La température droite de revêtement de jet

Viscosité 30~40 S d'Operateing

Traitement : 80℃ 10min + 140℃ 20-30min

Protection contre la corrosion d'écoulement de processus de b

Résistance à la corrosion : ≥1500h (NSS)

Résistance d'eau de mer : 25℃≥1500h