Disque à grande vitesse de frein de revêtement de Dacromet sans Chrome enduisant 3.8-5.2 pH

Disque à grande vitesse de frein de revêtement de Dacromet sans revêtement de Chrome

1. Caractéristiques du revêtement de Dacromet

1.2.1 excellente température de traitement anticorrosive corrosive résistante à la chaleur de film de Dacromet du ℃ 300 ou ainsi, ainsi même si l'objet pendant longtemps à températures élevées, l'aspect ne changera pas la couleur, l'excellente chaleur et la résistance à la corrosion. La couche galvanisée traditionnelle dans le ℃ 70 ci-dessus dans les conditions, il y aura une petite fente dans les 200 | 300 états de ℃ changeront la couleur, la résistance à la corrosion est également considérablement réduits.

excellente stabilité de la résistance aux intempéries 1.2.2 et du produit chimique de l'essai, la couche galvanisée non épurée, essai à l'embrun salin en général dix heures de corrosion d'un micron ; l'épaisseur de trois microns d'arc-en-ciel de couleur de film de purification, par l'essai à l'embrun salin de deux cents heures a été gravée à l'eau-forte. Le revêtement de Dacromet a été gravé à l'eau-forte outre d'un micron après cent heures d'essai à l'embrun salin. Dacromet traitent que le processus de traitement galvanisé par surface traditionnelle, de sorte que la résistance à la corrosion de l'objet ait augmenté par sept à dix fois. Changhaï, une usine de voiture utilisant le support enduit de processus de lampe de Dacromet, essai à l'embrun salin a atteint plus que mille heures.

2. Dacromet enduisant des données techniques

3. Diagramme de mélange

Précaution : La température devrait être commandée dedans au-dessus de l'opération.

4. Processus de revêtement

5,1 dégraissage

L'objet devrait être dégraissé s'il y a d'huile sur la surface. Il y a trois méthodes de transformation :

1. À hautes températures

agent de dégraissage de l'eau-base 2.Neutral

dissolvant 3.Organic tel que le chlorure de méthylène.

5,2 Derusting

L'objet ne peut pas être enduit s'il y a rouille ou bavures sur la surface. La meilleure méthode de transformation est grenaillage. La résistance à la corrosion du revêtement sera effectuée si le nettoyage acide adoptait.

5,3 revêtement

L'afer d'objet dégraissant et grenaillage devrait être enduit par le revêtement d'Immersion-rotation ou le revêtement de pulvérisation.

5,4 préchauffage

L'objet après qu'enduit devrait être préchauffé dès que possible à 80~150℃ pendant 8~15 minutes pour s'évaporer. (selon l'absorption de la chaleur de l'objet.)

5,5 traitement

L'objet après préchauffage devrait être traité à 300-340℃ pendant 20-40 mn (selon l'absorption de la chaleur de l'objet.)

6. Attentions

D'autres produits chimiques tels qu'aucun genre d'acide, sel d'alcali ne peuvent pas être mélangés dans le revêtement, parce que ceux-ci peuvent activer le plat de Zn et d'Al à vieillir le revêtement.

Évitez l'irradiation du soleil et du rayon ultraviolet pendant le long moment où fonctionnant, autrement elle accélérera le vieillissement ou la polymérisation du revêtement.

Il est très important de commander la température du revêtement. Si la température du revêtement change en fonctionnant, il effectuera la viscosité, alors effectuez la qualité de revêtement sur l'objet. Ainsi les relations parmi la température, la viscosité et le shoud de processus de rotation soient commandées bien en enduisant.

La viscosité sera différente si la méthode de revêtement est différente. Choisissez les basses données si revêtement de jet, et choisissez les données élevées si revêtement de rotation d'immersion.