nouvelles de l'entreprise Une ligne de production de revêtement véritablement « adaptative, traçable et sans mélange »

Ligne de synthèse et de revêtement numérique intelligent
 

Couche zinc-aluminium

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Ligne de synthèse de revêtement intelligent

Avec l'avancement accéléré de la légèreté et de l'électrification automobile, le nombre de fixations a augmenté, les exigences de fiabilité ont augmenté,et les OEM ont fait valoir des exigences plus élevées en matière de traçabilité et de cohérence dans le processus de revêtementLes méthodes traditionnelles de traitement des revêtements ne sont donc pas en mesure de répondre aux futurs systèmes de gestion de la qualité.La prévention du mélange des lots tout en assurant une qualité stable est devenue un défi pratique auquel sont confrontées de plus en plus d'entreprises de transformation..

En se concentrant sur ce point critique de l'industrie, Junhe, sur la base de sa pratique de longue date dans les processus et les équipements de revêtement, a construit une ligne de synthèse de revêtement intelligente.Il a reconstruit de l'architecture sous-jacente à la logique du système, formant trois capacités de base: conception flexible, conception traçable et conception anti-mélange.
 

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Trois capacités essentielles

I. Conception flexible: plus de "une fermeture, toute la ligne restreinte"

Les lignes de production de revêtements traditionnelles adoptent principalement des méthodes de raccordement mécanique dur telles que les machines d'escalade et la rotation secondaire.manque de tamponnage et de découplage entre les processus supérieur et inférieurUne fois qu'un certain processus est interrompu en raison d'un changement de peinture, d'une maintenance de l'équipement ou d'un ajustement des paramètres, toute la ligne est forcée de s'arrêter, ce qui entraîne une faible utilisation de la capacité.difficulté à insérer des ordres, et un changement de lot lent.

La ligne de synthèse de revêtement intelligente de Junhe brise cette limitation structurellement:

Les AGV remplacent les connexions dures et les processus ne sont plus obligés d'être en série

Les entrepôts situés sur la ligne sont mis en place pour le tamponnage du chiffre d'affaires afin de réaliser la collecte des commandes par lots et l'ajustement du rythme

Chaque équipement individuel peut fonctionner et être entretenu indépendamment, sans arrêt de chaîne

Dans le même temps, le système est étroitement lié au MES et planifie dynamiquement la production en fonction de la date de livraison de la commande, du processus du lot, des conditions de travail de l'équipement et d'autres informations,rendre les plans de production plus ordonnés, les rythmes sont plus stables et l'utilisation de l'équipement plus élevée.

Dans la liaison de transfert de la pièce à usiner, une manipulation flexible du robot est introduite pour réduire le risque de collision causée par une grande hauteur de chute dans les connexions dures traditionnelles,assurer efficacement la stabilité de la qualification des jauges de défilement des fils.

Conception traçable: chaque lot de revêtement doit être traçable

Dans le traitement des revêtements avec des exigences de qualité élevées, "faire les choses correctement" est important, et "être traçable" est tout aussi essentiel.

La ligne de synthèse intelligente de revêtement de Junhe prend MES comme noyau et construit une logique de traçabilité claire et complète:

Après inspection manuelle des matériaux, pesage et séparation, ils sont placés dans des cadres et scannés pour archivage.

L'information scannée entre dans le MES et le système associe automatiquement la fiche de processus correspondante et génère un calendrier de production

Lorsque la pièce atteint les stations clés telles que le soufflage, le revêtement et le durcissement, la numérisation du code appellera le processus

L'ordinateur industriel interagit avec le MES,

Les paramètres de processus et les instructions de tâche sont émises automatiquement,

Les données de traitement réelles et l'état de l'équipement sont transmis en temps réel

Enfin, chaque lot forme une chaîne de données complète:

Matériaux entrants → Processus → Équipement → Paramètres → Statut → Résultats, réalisant véritablement "processus traçable, résultats traçables et responsabilité traçable".

Conception anti-mélange: maintenir les "risques de mélange" à l'extérieur du système

Le mélange des matériaux est l'un des problèmes les plus inacceptables mais les plus probables dans le traitement des revêtements de fixation.

Junhe considère l'anti-mélange comme une partie importante du contrôle de qualité intelligent,et construit un système anti-mélange complet grâce à plusieurs mécanismes d'isolement physique + vérification du système + suivi des données.

1 Isolement physique, prévention des erreurs inhérentes
Chargement de palettes par four à trois couches/four à deux couches, fonctionnement étape par étape, isolement physique complet

Paniers de transformation indépendants/outillage, un panier par lot

Les entrepôts situés sur la ligne sont entreposés dans des cloisons, et les différents lots ne sont pas mélangés ou pris par erreur.

2 Vérification du système, arrêt en cas d'erreur
Vérification de la numérisation forcée des codes à l'entrée de la trame et aux stations clés

Si le lot ne correspond pas au procédé, il est interdit de démarrer l'équipement.

Les tâches de l'AGV sont liées aux lots et le traitement croisé des lots n'est pas autorisé.

Les robots identifient les lots avant de les ramasser et de les placer pour éviter un mauvais placement et une mauvaise cueillette

3 Suivi des données, surveillance complète
Le MES affiche en temps réel la station, la quantité et le statut de chaque lot

Comptage automatique au moment de la combustion et de la sortie, par rapport à la quantité prévue

Alerte immédiate en cas de quantité et de processus anormaux

Les données par lots de l'ensemble de la ligne sont archivées automatiquement, ce qui permet une traçabilité et une révision rapides.

Grâce à la superposition de multiples mécanismes, le risque de mélange des matériaux causé par l'intervention humaine est minimisé et un mode d'opération véritablement "zéro mélange" est réalisé.

La ligne intelligente de synthèse de revêtement de Junhe n'est pas une simple superposition d'équipements, mais redéfinit le mode de fonctionnement des lignes de production de revêtement des aspects de la structure,logique du système et de la gestion, offrant une voie de développement plus stable, fiable et précieuse à long terme pour le traitement du revêtement zinc-aluminium des fixations.