nouvelles de l'entreprise Quel est le principe d'anticorrosion de la peinture de Dacromet ?

Avec le développement rapide de la technologie de production moderne, de plus en plus des produits de pointe ont été mis dans l'utilisation. La technologie transformatrice apporte beaucoup de commodité à notre vie. Dites à Dacromet devrait être compris par beaucoup de personnes.

Le revêtement de Dacromet a des applications dans beaucoup d'industries. La technologie de Dacromet est maintenant combinée avec beaucoup de revêtements. Elle peut jouer un effet anti-corrosif très bon sur la surface du produit. Pourquoi les gens savent-ils pourquoi elle peut se décomposer le matériel ?

Le revêtement de Dacromet, aspect est argent-gris mat, composé de composants très fins de zinc, d'aluminium et de chromate de tôle.

Après que l'objet ait été déshuilé et tir soufflé, Dacromet était immersion-enduit.

Le liquide de Dacromet est un genre de liquide à base d'eau de traitement. Les pièces en métal sont immersion-enduites ou jet-balayées dans une solution à base d'eau de traitement, puis elles sont solidifiées dans le four, à environ 300°C cuit au four, et façonnées en les revêtements inorganiques du zinc, de l'aluminium et du chrome.

Une fois traitée, l'humidité dans les composants de film de revêtement, organiques (cellulose) et autres volatils se volatilisent, et la propriété de oxydation du haut sel de chrome en liqueur mère de Dacromet fait la tension à l'électrode avoir une grande valeur négative de la feuille élémentaire de zinc. Après la boue de papier d'aluminium et la matrice de fer, un composé de sel de chrome de Fe, le Zn, et l'Al est formé.

Puisque la couche de film est obtenue directement après le substrat, la couche anti-corrosive est extrêmement dense. Sous l'environnement corrosif, le revêtement formera de nombreuses piles, Al négatif et des sels de Zn seront gravés à l'eau-forte loin jusqu'à ce que seulement possible de corroder le substrat lui-même après qu'il soit consommé.